激光送锡线焊锡原理及应用
一、焊接原理
1.焊接过程
激光送锡线焊锡是一种用红外光源代替传统烙铁加热，用自动送丝代替人工送丝的新型焊锡自动焊接系统，该系统主要包括预热、送丝、焊接、退丝和冷却五个环节。
预热-红外激光通过光学系统聚焦在焊接位置，加热焊盘和端子，为熔锡提供足够的热量
送锡-通过自动送锡装置准确地将锡线输送到焊接位置
焊接-通过激光加热熔化锡线，并与焊盘和端子融合
回锡-拉回锡线，使其与焊点分离
冷却-焊接完成后，关闭激光器
2.焊接优势
◆无应力非接触焊接
◆无静电威胁
◆焊接速度快
◆不受空间限制，可焊接狭窄区域和微型部件
◆不损坏焊头，耗材少
◆可实现自动可视化编程，易于实现自动化
二、系统组成
1.激光源
在激光送丝焊接过程中，一般采用半导体光源作为焊接光源。与其他激光光源相比，半导体光源体光源有以下优点。
◆能量转换效率高
◆使用寿命长达10万小时
◆较低的功率密度使加热更加均匀
◆可选择808nm、915nm、941nm,980nm，可根据不同材料的吸收特性选择不同的波长
◆体积小，易于与自动化设备集成
2.自动送锡系统
焊丝(锡丝)通过自动送锡系统精确输送到焊接位置，精密电机可确保已焊接送丝稳定。
防止炸溅和锡球的措施---破锡送锡装置。在送锡线时，松香芯锡线会被切开，以防止锡飞溅。松香芯锡线会被切开，以防止锡飞溅。
3.红外温度监控
通过红外温度传感器，可以实时监测焊点温度，确保焊接过程处于可控温度,由力自动化红外测温达到10000次/s，能确保焊接过程的温度精度，防止焊盘和部件因高温而损坏。
三，应用领域
激光送丝焊料可广泛应用于电子、汽车行业，尤其是易受干扰的焊头和焊接设备
它在传统烙铁焊接无法解决的领域，如温度敏感性、自动化要求高等方面具有更明显的优势。同时，激光
送丝焊锡可以代替传统的手工焊接，实现自动化生产。
激光送丝焊料适用于PCB板、FPCB板、连接端子等焊点较大的产品；同时，由于激光
能量可控性好，可焊接传统高散热材料。
四.应用案例
标准焊接系统
焊接产品:印刷电路板
功能:
◆同轴CCD和温度监测
◆集成送丝和焊接控制
