锂电池生产中激光塑料焊接技术的应用
一般来说，锂电池中有许多电子元件。传统的密封包括粘合剂或振动焊接和热板焊接，而振动摩擦或超声波焊接和热板焊接直接或间接影响或损坏内部设备。然而，粘合剂的使用方法具有较高的环保要求，胶水有一个老化周期。此外，从成本的角度来看，粘合剂的成本远远高于焊接成本。
由于电子元件的密封性要求也相对较高，因此不允许泄漏或泄漏。密封的基本要求IP67~IP69。因此，对整个密封性的要求仍然相对较高。从焊接产品的技术要求、焊接质量、自动化要求和批量生产的角度来看，激光塑料焊接非常理想，符合工艺要求。焊接过程可实现实时闭环控制，满足自动化生产线的要求。此外，根据设置的技术参数分析，可实现焊接过程的实时闭环控制，实现自动追溯生产。
激光塑料焊接采用高能密度激光束作为热源，通过激光辐射加热工件表面，使材料局部加热熔化，从而实现塑料材料的连接。该技术不仅适用于透明和纯白热塑性塑料，还可用于处理各种类型的塑料材料。
目前，锂电池行业涉及塑料焊接、塑料与金属连接技术，从软包装到长薄电池，甚至电池箱内的散热系统。只有不断优化和改进生产工艺，提高电池箱的质量和性能，为新能源汽车的发展做出贡献。
