激光焊锡行业的常用术语

激光焊锡行业现状.
激光焊锡在国内外都有不同程度的发展。 虽然经过这些年的发展，从未有过大的飞跃和应用扩展。 不得不说，这是焊锡应用中的一个弱点。 然而，市场需求在不断变化，不仅垂直数量增长，而且横向应用领域不断扩大，以电子和数码产品相关零件焊接工艺要求为主。

 

随着激光焊锡市场的不断变化，作为一名合格的焊工，需要不断更新自己的技术知识储备。 以下为常用激光焊接机的术语。

功率密度：功率密度=峰值功率/光斑面积峰值功率=单脉冲能量/脉宽平均功率=单脉冲能量×频率

激光脉冲波形：激光脉冲波形是影响焊锡质量的工艺参数之一，对于薄板焊接更为重要。金属表面对激光有高反射，反射率随表面温度变化。在激光脉冲作用期间，金属反射率变化较大，可根据此特性设置脉冲波形。

激光脉冲宽度：脉冲是指将激光的连续输出能量集中为一个脉冲输出，脉冲宽度是指输出时间的长短。  

离焦量：激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处功率密度过高，容易蒸发成孔，离焦平面上，功率密度分布相对均匀。 

离焦有正散焦和负散焦两种。如果焦平面位于工件上方，则为正离焦，否则为负离焦。根据几何光学理论，当正负离焦相等时，对应平面上的功率密度大致相同，但实际上获得的穿透力更大。 熔池中心形成凹陷。 当离焦为负时，材料内部功率密度高于表面，容易形成更强的熔化、汽化，偏振光可以像材料一样透射得更深。 因此，在实际应用中，要求熔深较深，采用负散焦，焊锡薄板应采用正散焦。  

焊接速度：当功率一定时，焊缝熔深几乎与焊接速度成反比。焊接速度太快，气体来不及溢出。焊缝内易产生气体，熔深浅，不能熔透； 焊接速度过慢，生产率低，热影响区常过热，晶粒粗脆，工件变形。

 

由力自动化核心技术自动化设备“激光锡球焊接机”可以使激光输出能量具有良好的稳定性，降低 产品的不良率。 采用光纤激光器与半导体激光器复合焊接技术，应用于光电产品、传感器、摄像头模组、软连接等焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率。