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激光焊锡和传统自动焊锡机

作者:admin时间:2020-07-21 17:52 次浏览

信息摘要:激光焊锡和传统自动焊锡机是有很大差别的: 一.对工件表面的适应差异 在激光焊锡机应用中发现,当焊接一些表面比较复杂的工件时,传统的的焊锡机由于烙铁头和送丝装置占用空间
激光焊锡和传统焊锡是有很大差别的:
一.对工件表面的适应差异
激光焊锡机应用中发现,当焊接一些表面比较复杂的工件时,传统的的焊锡机由于烙铁头和送丝装置占用空间比较大,很容易和工件表面的元器件发生干涉。 而激光焊锡送死装置搭配激光加热的特性占用空间较小,相较于传统焊锡机比较不易长生干涉,即激光焊锡机对于工件的适应性更强。
二.对焊接元器件性质影响差异
传统焊锡机对焊点焊接时是整板加热,即焊接时要想使焊接位置达到焊接需要的温度,就要对焊点持续加热,这样做不仅时间长,而且会造成整块板子一起升温,然而有些工件上会存在一些热敏元件,当工件温度达到一定高度时会对这类原件的性质产生影响,这无疑时大家不愿看到的。相对于传统焊锡机激光焊锡是局部加热,具有加热时间短,升温速度快,对周围器件性质影响较小的优点,在激光焊锡时,激光只对光斑所照射到的部分进行加热,局部温度上升较快,很快就能够使焊点达到焊接要求的温度,因为升温快时间短,焊点周围区域温度上升有限,故而对其他原件影响较小。
三.焊锡的接触方式不同
传统焊锡机采用接触式焊接,焊接时烙铁头势必会给焊接工件一定的压力。但是在一些高端的传输领域,存在着传输风险。相比之下激光焊接很好的规避这一风险,激光焊接采用非接触式焊接,不会对焊接元器件产生压力,可以很好的防止因为压力对期间产生的影响。
四.耗材方面的不同
传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。
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