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数字式红外双色高温计是多年发展的成果，是非接触式测量工艺温度的理想选择。
- 测量范围通常为250°C
- 与材料的发射率和光斑大小无关。
- 可切换到红外测温仪测量（单色测量）。高温计的测量范围为160℃。
- 测量速率10 kHz - 10,000次/秒（可选15 kHz）。
- 带导光板的测温仪--没有电磁干扰的问题。
- 光斑直径从100微米起
- 长达50米的导光板
- 内置闭环过程控制器
- 过程监测
- 数据存储在内部闪存盘上
- 当安装在激光头中时，可以完全重新校准。(同轴测量)
- 可根据温度标准进行温度测量 (NIST)
产品描述 / Product description
高速双色高温计是测量金属和许多其他表面温度的理想工具。双色高温计的优点是温度的测量基本上不受表面发射率的影响。此外，与红外测温仪相比，测量光斑也可以比测温仪的光斑直径小。双色高温计也可以通过软件切换到红外（单色）高温计。所有Mergenthaler高温计都由同一软件LASCON Process Manager支持。这就形成了一个完整的高速温度数据采集、闭环控制、可视化、实时存储和存档的系统。
Mergenthaler商数高温计（双色高温计）的典型温度范围。
在不同的测量范围内，从300°C到2400°C（每秒10000次测量）。
例如： 300°C至1000°C，550°C-2300°C。
即使在未知的发射系数下，2色高温计也能准确测量许多表面的温度。
应用：激光淬火、激光包覆、激光焊接、高温工艺。
通过集成的温度过程控制器可以控制激光源或感应发生器。这样一来，以前由恒定激光功率引导的过程，现在只需指定一个加工温度就能得到优化。
该系统可自主工作：也就是说，无需连接电脑，即可以高达15kHz的速度进行测量、控制和存储。通过软件包LASCON® Process Manager，您可以对激光加工过程进行可视化、参数化和监控。通过简单的脚本语言，您可以编写和执行多达256种不同的激光脚本。通过这些脚本，您可以100%地监控您的激光加工过程，并对整个生产过程进行跟踪。
技术信息 / Technical Information
- 每秒10,000（可选15,000）次温度测量值
- 双色测温仪也可以通过软件切换到红外测温仪（单色测温仪）。
- 测量范围红外从180℃，2色高温计从300℃。
- 灰度可通过软件调整，以适应各种表面的需要。
- 在各种测量范围内，最高可达典型的3000℃。
- 玻璃纤维长度可达40m，测量点可达0.3mm。
- 适用于所有二极管激光器（808nm、940nm、980nm）、NdYAG 1064nm、CO2 10.6μm。
- 可见光导光束，可调光
- 在集成的闪存盘上实时保存多达500,000个进程。
- 用简单的脚本编程监控进程
- 创建和激活255个不同的进程脚本
- 温度和功率监测触发好/坏信号
- 24V工业I/O接口（启动、停止、准备、活动、脚本选择、过程错误......）。
- 模拟输入/输出
- 以太网接口和选项EtherCAT
- 模拟输出 0-10V (0-5V)，用于控制激光器、热源、电感器。
- 遥控开启/关闭
- 24V电源，可选宽范围电源90-260VAC。
- 通过以太网或EtherCAT将设备集成到网络中。
- 自我监测和设备诊断
产品应用 / Product application
激光包覆。测量粉末涂料的温度，以达到恒定和均匀的轨道宽度。在一个闭环控制的过程中，工件在加工过程中缓慢加热，逐渐形成一个不断加宽的焊缝。通过闭环温度控制，可以抵消这一不良过程。
激光焊接。温度控制的激光焊接，例如，铝和复合材料的焊接，铝/钢复合材料是LASCON在金属激光焊接方面的应用实例。
激光淬火。温度控制的激光硬化工艺是当今的标准工艺。通过高温计对激光进行控制，补偿工件上不同的吸收行为以及表面下的孔洞或边缘效应的不同散热。Mergenthaler LASCON系统与2个色温计在全球范围内用于控制激光淬火过程中的温度已经超过15年。
激光淬火或焊接后的退火，以减少材料应力。
增材制造工艺可以通过LASCON来控制工艺过程中的温度。因此通过控制过程中的临界温度，可以安全地生产关键部件。
产品参数 / Product parameters
尺寸图/ Dimensional drawing
