逆变器是将直流电转换为定频定压或调频调压交流电的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。
(1)白天用电高峰期，在太阳光的照射下，太阳能电池组件产生的直流电电流通过控制器传输到逆变器，转换成交流电，并入电网。
(2)夜间用电低谷期，电价较低时，电网的电能通过逆变器充放电控制器，对电池进行充电储能；
(3)当阳光不足或在夜间非低谷用电时，电池通过直流控制系统向逆变器发电，通过逆变器转换为交流负载。
二、光伏逆变器的特点
1、效率高。由于目前太阳能电池价格偏高，为了最大限度地利用太阳能电池，提高系统效率，有必要尝试提高逆变器的效率。
2、可靠性高。目前，光伏电站系统主要用于偏远地区，许多电站无人值守和维护，这就要求逆变器具有合理的电路结构、严格的元件筛选和各种保护功能，如输入DC极性反保护、交流输出短路保护、过热过载保护等。
3、输入电压适应范围广。由于太阳能电池的端电压随着负载和日照强度的变化而变化，特别是当电池老化时，其端电压的变化范围非常大，例如12V电池，其端电压可能在在10V-16V之间发生变化，这就要求逆变器在较大的DC输入电压范围内保证正常工作。
逆变储能控制板的设计布局和加工工艺对逆变器的体积、成本和性能起着至关重要的作用。
三、在光伏逆变器焊接中，激光锡焊的应用和优势
与传统波峰焊相比，激光焊接加工精度高，光斑可达微米级，可节省焊接空间。微小的激光束取代了焊头，在工件表面有其他干扰的情况下也很容易加工。激光焊接加工效率高，虚焊风险低，通孔插件透锡率超过75%。并且是非接触焊接，无接触焊接产生的应力。激光焊接是局部加热，热影响区小，激光焊接无静电威胁。加工方便程序控制，精度远高于传统工艺。
ULiLASER桌面式激光焊锡机在储能电池中激光焊锡的优点：
1、焊接工艺为非接触式焊接，焊接工艺将焊接筋内应力降至最低；
2、焊接过程中不会产生其它溢出物和其它释放物，防止二次污染；
3、具有较高的焊接强度和气密性，能满足功能要求；
4、激光器焊接可以满足不同物质之间的焊接要求，还可以实现膜材料，还可以实现不同物质之间的连接技术；
5、激光器焊接方便自动集成，还可根据生产能力要求实现激光焊接工艺方案的同步，效率高，焊接内应力小；
6、激光器焊接所涉及的结构简单方便，降低模具结构难度系数；
7、可实现焊接过程数字化智能监控，满足焊接过程数据化可视化的需要；
8、这种焊接工艺方案，能有效地与自动化生产线集成，满足大规模生产方案的需要，实现高效生产、低消耗等特点。
